咸安：全国麻纺业首家“黑灯工厂”即将投产

精华纺织集团二期生产基地15000平方米的崭新厂房内，电动工具的嗡鸣声此起彼伏，一排排巨型纺织机器组成钢铁方阵，高速锭子绵延至视线尽头。技术工程师与安装工人正忙着组装调试传感器、工业机器人与AGV搬运小车，这些智能设备将共同支撑起“黑灯工厂”的全流程自动化生产。

按照计划，2月24日正月初八，春节后开工第一天，16台最新纺纱设备就将投入生产，可年产麻类纱线1.5万锭，产值将达4.5亿元。

“‘黑灯工厂’就是在黑灯瞎火条件下，一样可以正常生产的工厂。以前，2万余吨产能细纱生产的五道工序，需要1000多人。新设备投产后，只需不到100人，彻底告别过去‘千人纱、万人布’的生产景象。”精华二期项目负责人周勇抚摸着崭新的机器介绍，生产线上的传感器将对每个纱锭的数据进行采集，一旦断线会自动上传到智能平台，导航车会带着工人前去处理问题，生产过程保持高度连续性。这样一来，用工大幅减少的同时，产品质量可追溯率高达100％。

周勇坦言，这套设备已经是企业对设备和工艺的第四次迭代升级，属于业内全国首创。正是由于持续深耕技术创新，精华集团才能一直立于行业之首。

据了解，为缓解资金压力，精华纺织集团二期项目由咸安区政府代建，采取先租后售的形式分步建设。后期全部建成后，厂房总面积将达到5万平方米，自动纺纱设备将逐步增至35台，满产后产能将达5万锭。

在咸安精亚麻业二期工厂的生产车间里，另一番热火朝天的景象正在上演。

细纱车间内机器轰鸣、热浪蒸腾，机器顶端一排排灰色亚麻粗纱锭经水槽喷水软化胶质后，纤维变得柔韧顺滑，源源不断送入细纱机进行牵伸加工。

自络车间里，高速气流与精密机械协奏出沉浑有力的“嗡”鸣，一排排络筒机高速运转，细若蛛丝的麻线在工人眼前飞速穿梭，有条不紊完成精准络筒后，一锭锭苎麻棉混纺本色纱线从这里走下生产线，销往全国。

精亚麻业二期工厂占地60亩，总投资5亿元，也是咸安区将收购的闲置资产“以租代售”提供给企业扩大生产。投产近一年，46台细纱机全部投入生产。“今年3月，另外14台细纱机全部投产后，年产能将增至2万锭，年产值将达到7.2亿元，相当于再造一个精亚。”项目总经理助理丁桥说。

在全球贸易形势多变的背景下，精华纺织集团凭借科研创新与优质产品，成功实现“出口转内销”的平稳转型。面对高端面料被国外垄断的困境，该集团组建研发中心攻关“卡脖子”技术，推出手感更优、舒适度更高的亚麻纱系列产品，不仅畅销欧美、日本等发达国家，更拿到了Zara、无印良品等国际高端品牌的“绿色通行证”。2025年，集团核心产品纯棉及麻棉混纺类面料通过全球再生标准（GRS）、有机含量标准（OCS）等四大国际权威认证，实现从行业“跟跑者”到细分领域“定价者”的跨越。

持续扩产的背后，是亚麻类纱线产品的供不应求。“中国消费市场潜力巨大，我们的供应链与制造力是天然优势。”销售经理丁宏军表示，集团生产的麻纺产品因保健功能强、清凉透气等特点深受国内消费者喜爱，70％销往江浙沪地区。不久前，曾有客户上门求购100吨产品，因产能紧张不得不婉拒，这也坚定了企业扩产提速的决心。

时序深冬，万物敛藏，咸安区双溪桥镇李沛村的200余亩苎麻种植基地却孕育着生机。村民们在精华纺织集团红源苎麻种植专业合作社与咸宁苎麻试验站专家的指导下，忙着清沟排水、加盖稻草，为来年种植蓄力。

“2026年的开局，是整个产业链的共赢。”胡祖德坦言，作为本土龙头企业，该集团始终牢记“链长”责任，以自身发展带动产业链协同升级。

咸安素有“中国苎麻之乡”美誉，上世纪70年代，双溪桥镇麻球厂遍布，近30万亩种植面积撑起地方产业根基。如今，全国苎麻种植面积大幅减少，优质原料多依赖进口，成为制约企业发展的瓶颈。尽管省外原材料产地纷纷抛出土地优惠、税收减免等“橄榄枝”，胡祖德始终坚定：“我们的供应链、产业工人、家乡情怀都在这里，搬走就断了根。”

近年来，精华纺织集团加快向种植端延伸产业链，已在甘肃和东北建立汉麻种植基地，并在咸安区布局苎麻种植产业。目前，咸安区正同步加快推进3000亩苎麻基地建设，着力打造特色鲜明的“苎麻小镇”，为企业原材料供应筑牢本土根基。

“产业落地与发展离不开良好的营商环境。”精华纺织集团总经理胡振亚的话，道出了政企同心、携手发展的深厚羁绊。针对企业发展中遇到的用地难、用工难、原材料“卡脖子”等问题，市、区两级政府始终主动靠前、精准服务，去年推行的涉企检查“综合查一次”政策，更是让集团迎检时间成本下降54％，得以轻装上阵、集中精力备战开局。

面对即将到来的“十五五”，精华纺织集团也有新目标：产值5年再增加10个亿，达到30亿元以上。